PVC聚氯材料如何有效的预防材料碳化

PVC制品在我们日常生活中会经常见到，应用也非常广泛，我们常见的玩具很多都是用PVC聚氯制作而成。在实际加工PVC制品中相信很多企业都会遇到PVC烧焦、黑点、杂质等问题。一旦形成烧焦，黑点等材料分解问题，处理起来就相当麻烦。但也不是没有办法解决。解决问题首先要了解材料特性才能做出较有效的解决办法。

PVC材料即聚氯，它是世界上产量较大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯树脂为白色或浅黄色粉末，单独不能使用，必须经过改性。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，对光和热的稳定性差。根据不同的用途可以加入不同的添加剂，聚氯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。在聚氯树脂中加入适量的增塑剂，可制成多种硬质、软质和透明制品。

由于聚氯的热稳定性较差，长时间加热会导致分解，放出HCL气体，使聚氯变色，所以其应用范围较窄，使用温度一般在-15~55度之间。加工温度一般也在160-190度之间，如果没有加入增塑剂的PVC正常分解温度在170度左右，那么我们要如何处理PVC碳化问题呢？

广州百杰通经过多年的经验积累发现PVC的黑点主要来源有两大方面：一是开停机后有大量黑点问题；二是连续加工后产生黄点问题。

对于这两种问题都有解决办法。百杰通提供的PVC停机保养材料可在螺杆里长时间停留不会碳化，使用方法简单，先要把原有PVC材料射空，螺杆在填充满螺杆清洗料即可，停机保养料本身不会碳化可直接关电停机。螺杆清洗料能快速测底的清洗PVC内杂质，通过用化学型的清洗，清洗料内添加的化学助剂能有效的软化材料的结构色素，再通过新料的挤压达到清洗效果。PVC黑点问题必须要清洗保养双方面结合。材料一停机必须要进行螺杆保护，生产过程中一旦发现有轻微的黄点问题就使用螺杆清洗料清洗一次螺杆。

广州百杰通经过大量的测试和数据收集，使用清洗料能快速有有效的节省原材料损耗，降低清洗时间，欢迎来电咨询。